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| 브랜드 이름: | Upperbond |
| 모델 번호: | 제작자 |
| MOQ: | 50 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 5-8 일 |
| 지불 조건: | T/T, 서부 동맹, MoneyGram |
담배 종이를 가공하는 기계 Garniture 분야를 만드는 Hauni 담배를 위한 14.5 * 3100 체재 벨트
Garniture 테이프는 담배가 포장된 담배 종이를 운반하기 위해 형식 Garniture 부문의 담배 제조 기계에 사용됩니다. 우리는 아라미드 테이프와 린넨 테이프를 제공합니다.
케블라를 방적할 때 생성된 섬유의 인장 강도는 약 3,620MPa이고 상대 밀도는 1.44입니다.폴리머는 많은 사슬간 결합으로 인해 강도가 높습니다.이러한 분자간 수소 결합은 카르보닐 그룹과 NH 중심 사이에 형성됩니다.추가 강도는 인접한 가닥 사이의 방향족 적층 상호 작용에서 파생됩니다.이러한 상호 작용은 와 같은 다른 합성 폴리머 및 섬유의 특성에 일반적으로 영향을 미치는 van der Waals 상호 작용 및 사슬 길이보다 Kevlar에 더 큰 영향을 미칩니다.
Kevlar K-29 – 케이블, 석면 교체, 브레이크 라이닝 및 차체/차량 갑옷과 같은 산업 응용 분야.
Kevlar K49 – 케이블 및 로프 제품에 사용되는 높은 계수.
Kevlar K100 – Kevlar의 컬러 버전
Kevlar K119 – 고신율, 유연성 및 피로 저항성 향상
Kevlar K129 – 탄도 적용을 위한 더 높은 강도
Kevlar AP – K-29보다 15% 더 높은 인장 강도
Kevlar XP – 경량 수지 및 KM2 및 섬유 조합
Kevlar KM2 – 장갑 적용을 위한 향상된 탄도 저항
케블라는 축합 반응에서 단량체 1,4-페닐렌-디아민(파라-페닐렌디아민)과 테레프탈로일 클로라이드로부터 용액으로 합성되어 부산물로 염산을 생성합니다.결과는 액정 거동을 가지며 기계적 드로잉은 폴리머 사슬을 섬유 방향으로 배향합니다.Hexamethylphosphoramide(HMPA)는 처음에 중합에 사용된 용매였지만 안전상의 이유로 DuPont은 N-methyl-pyrrolidone과 calcium chloride의 용액으로 이를 대체했습니다.이 프로세스는 Akzo가 Twaron 생산에서 특허를 받았기 때문에(위 참조), 특허 전쟁이 계속되었습니다.
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| 브랜드 이름: | Upperbond |
| 모델 번호: | 제작자 |
| MOQ: | 50 PC |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 판지 |
| 지불 조건: | T/T, 서부 동맹, MoneyGram |
담배 종이를 가공하는 기계 Garniture 분야를 만드는 Hauni 담배를 위한 14.5 * 3100 체재 벨트
Garniture 테이프는 담배가 포장된 담배 종이를 운반하기 위해 형식 Garniture 부문의 담배 제조 기계에 사용됩니다. 우리는 아라미드 테이프와 린넨 테이프를 제공합니다.
케블라를 방적할 때 생성된 섬유의 인장 강도는 약 3,620MPa이고 상대 밀도는 1.44입니다.폴리머는 많은 사슬간 결합으로 인해 강도가 높습니다.이러한 분자간 수소 결합은 카르보닐 그룹과 NH 중심 사이에 형성됩니다.추가 강도는 인접한 가닥 사이의 방향족 적층 상호 작용에서 파생됩니다.이러한 상호 작용은 와 같은 다른 합성 폴리머 및 섬유의 특성에 일반적으로 영향을 미치는 van der Waals 상호 작용 및 사슬 길이보다 Kevlar에 더 큰 영향을 미칩니다.
Kevlar K-29 – 케이블, 석면 교체, 브레이크 라이닝 및 차체/차량 갑옷과 같은 산업 응용 분야.
Kevlar K49 – 케이블 및 로프 제품에 사용되는 높은 계수.
Kevlar K100 – Kevlar의 컬러 버전
Kevlar K119 – 고신율, 유연성 및 피로 저항성 향상
Kevlar K129 – 탄도 적용을 위한 더 높은 강도
Kevlar AP – K-29보다 15% 더 높은 인장 강도
Kevlar XP – 경량 수지 및 KM2 및 섬유 조합
Kevlar KM2 – 장갑 적용을 위한 향상된 탄도 저항
케블라는 축합 반응에서 단량체 1,4-페닐렌-디아민(파라-페닐렌디아민)과 테레프탈로일 클로라이드로부터 용액으로 합성되어 부산물로 염산을 생성합니다.결과는 액정 거동을 가지며 기계적 드로잉은 폴리머 사슬을 섬유 방향으로 배향합니다.Hexamethylphosphoramide(HMPA)는 처음에 중합에 사용된 용매였지만 안전상의 이유로 DuPont은 N-methyl-pyrrolidone과 calcium chloride의 용액으로 이를 대체했습니다.이 프로세스는 Akzo가 Twaron 생산에서 특허를 받았기 때문에(위 참조), 특허 전쟁이 계속되었습니다.
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